拉丝机拉拔铜线出现线径偏差的原因与解决方法

拉丝机长期拉拔铜线的后发现拉拔出的线径和最初设置的线径出现偏差，这是我们不愿意看到的事情。出现这种问题的原因是什么呢？下面我们来一点点分析

拉丝机出现拉拔线径偏差的原因

1. 拉丝机再长期不间断生产，拉拔速度和最初的退火速度造成偏差从而导致的。

2. 收线轮的张力不稳定也会导致拉拔线径的偏差

3. 拉丝机气泵起亚不稳定，气压时大时小也会引发此类问题的发生。

铜线在拉拔过程中，退火轮出现抖动会到导致铜线再时松时紧的状态下进行退火，电流时大时小，从而引发铜线再退火轮上打火，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。

除此之外，在长期工作过程中，由于铜线拉丝机的主电机齿轮箱长时间使用，所引起的磨损问题，这将会导致拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配，从而形成单丝的拉细。针对于这样的问题，该如何处理呢？ 

对于上述的问题，我们可以采取的解决措施为：对储线器进行很好的润滑，避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细；调整好线的张力，使铜线拉丝机拉丝的行程始终紧贴于退火轮；保证退火轮钢圈的完好，避免因钢圈的表面缺陷而使退火电流不稳定。